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電子管功放的全稱是電子管音頻功放。功放的使用有利于我們更好的享受音樂品質(zhì)和更飽滿更響亮的聲音,。但對于目前市面上價格昂貴的電子管功放來說,，在享受之前，想要有更好的音質(zhì)是有很大限制的,。因此,，人們通常選擇自制電子管功率放大器。接下來,，邊肖將介紹一些電子管功率放大器的制造方法和技巧,。

一、腳手架焊接方式

功率放大器中的各種元器件一般采用腳手架連接方式分為3-4層,，安裝元器件的步驟是自下而上,。接地線和燈絲接線一般放在最底層靠近底板的地方，接地線貼在底板上,，保持最佳接觸,；第二層主要是每個電子管的陰極和柵極接地的元件。注意同管陰極和柵極相關(guān)元件的接地,，最好就近同點接地,；第三層是放大器級之間的耦合電容。頂層是電阻和電容,，通過高壓架空連接。放在上層的高壓元件可以有效防止高壓電場對各級電路的干擾,。

第二,，關(guān)于一點接地

輸入級和電壓放大級的元件接地尤其重要。需要一點接地的元件主要有柵極電阻,、陰極電阻和旁路電容,。最好只直接焊接元件引線，盡量不要用電線,，否則容易產(chǎn)生交流噪聲干擾,。柵電阻是最敏感的，所以對于前一級低功耗的柵電阻,，體積越小越好,。宜采用0.25-0.5w的小體積電阻，電阻的一端應(yīng)直接焊接在管座上,；另一端直接接地,。如果由于元器件尺寸或位置原因，難以在同一點接地,，也可以就近接同一根粗接地線,。

三。焊接要點

1.由于電子管功放的元器件尺寸較大,，接地線與金屬基板直接連接,，焊接時散熱性強,，焊接時必須使用50W左右的內(nèi)熱烙鐵，以保證焊料的充分熔化,。而一般用于焊接晶體管元件的25W左右的烙鐵,，熱量不足，容易產(chǎn)生虛焊或脫焊,。

2.焊接使用的焊劑應(yīng)為松香或一級中性焊劑,，應(yīng)避免使用酸性焊劑。因為酸性助焊劑不僅有腐蝕作用,，還會造成電路漏電,。

3.對于一般元器件的焊接，烙鐵與元器件之間最好保持45度左右的傾斜角度,，這樣接觸面大,，熱量均勻，容易焊接,。一般焊接時間應(yīng)保持1-2秒,。如果時間太長，部件很容易損壞,。接地線的焊接時間可適當(dāng)延長,；

4.在將元件焊接到支架上之前，元件引線應(yīng)固定在支架周圍,，或穿過孔固定,，然后焊接。對于元器件,，在焊接前,，引腳表面的氧化層必須用砂紙擦去，焊接前必須鍍上焊料,。用元件接地線焊接時,，接地端子和接地線也必須先緊固，或用焊接耳孔緊固,，再焊接,。焊接時，烙鐵接觸焊點的時間要稍長一些,，以保證焊接牢固,。對于需要調(diào)整的部件，可以暫時采用搭接焊,，調(diào)試后再四周焊接,。

5.對于架空組件的焊接，可使用鑷子或尖嘴鉗夾住組件，以免因熱傳導(dǎo)而燙到手指,。焊接時,，可以先將焊錫絲對準(zhǔn)要焊接的部位，然后用電烙鐵邊焊邊熔,，這樣焊接質(zhì)量最好,。

總結(jié)：在上面，邊肖介紹了一些電子管功率放大器的制造技巧和方法,。如果你有興趣,，可以參考上面邊肖提供的方法，自己制作電子管功放,。盡管自制的電子管功率放大器與市場上的電子管功率放大器有一定差距,，但邊肖認(rèn)為

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